近幾年來，構(gòu)型管理已經(jīng)在我國航空業(yè)推行，有了較大進步，但也存在許多誤解，在執(zhí)行中暴露出許多問題。實踐告訴我們：每個成功的項目都有好的構(gòu)型管理；而新產(chǎn)品研發(fā)過程的失控，常常是因為忽視了構(gòu)型管理。不做構(gòu)型管理會造成項目的困惑、不確定性、低的生產(chǎn)率和無法管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
本書從系統(tǒng)工程和并行工程出發(fā)，在闡明系統(tǒng)工程和并行過程的基礎(chǔ)上，依據(jù)最新的構(gòu)型管理規(guī)范，論述構(gòu)型管理的功能和原理，定義構(gòu)型管理術(shù)語和介紹產(chǎn)品構(gòu)型信息，推薦構(gòu)型管理的適當(dāng)?shù)倪^程和工具，以建立與維護產(chǎn)品和產(chǎn)品需求及屬性之間的一致性，保證新產(chǎn)品研制的成功。
雖然本書以現(xiàn)代飛機為研究重點，但本書介紹的內(nèi)容具有普遍性和推廣意義，它的理論、管理思想、方法學(xué)、系統(tǒng)架構(gòu)、工作程序等，都可供其他機械行業(yè)和電子、軟件等行業(yè)借鑒。
第1章 飛機領(lǐng)域的系統(tǒng)工程
1.1 系統(tǒng)工程導(dǎo)論
1.1.1 系統(tǒng)和系統(tǒng)工程
1.1.2 系統(tǒng)工程標準及其演變
1.2 飛機系統(tǒng)工程的領(lǐng)域和組成
1.3 飛機系統(tǒng)工程需求的捕獲
1.4 系統(tǒng)工程的過程
1.5 系統(tǒng)的設(shè)計過程
1.6 系統(tǒng)的實現(xiàn)過程
1.7 系統(tǒng)的生命周期過程
1.8 系統(tǒng)工程的應(yīng)用環(huán)境
第2章 商用飛機研制入門
2.1 商用飛機的市場前景
2.2 商用飛機研制的特點
2.2.1 商用飛機的復(fù)雜性
2.2.2 系統(tǒng)組成的復(fù)雜性
2.2.3 系統(tǒng)功能的復(fù)雜性
2.2.4 系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜性
2.2.5 商用飛機的適航取證
2.2.6 民用飛機研發(fā)指南體系
2.3 飛機設(shè)計的核心驅(qū)動力——客戶需求
2.4 商用飛機的功能架構(gòu)
2.5 飛機研制的生命周期
2.6 系統(tǒng)功能分析技術(shù)
2.7 飛機安全性分析
第3章 并行工程在飛機研制中的應(yīng)用
3.1 并行工程的理念
3.1.1 并行工程理念的提出
3.1.2 并行工程的特征
3.2 并行工程的規(guī)劃
3.2.1 并行產(chǎn)品定義
3.2.2 并行工程的總體規(guī)劃
3.2.3 并行工程的組織架構(gòu)
3.3 集成產(chǎn)品和過程開發(fā)
3.3.1 集成產(chǎn)品和過程開發(fā)的活動過程
3.3.2 集成產(chǎn)品和過程開發(fā)的功能模型
3.3.3 設(shè)計循環(huán)的迭代過程
3.3.4 集成產(chǎn)品和過程開發(fā)的運行環(huán)境
3.4 綜合產(chǎn)品團隊
3.4.1 綜合產(chǎn)品團隊的組織原則
3.4.2 綜合產(chǎn)品團隊的組建
3.4.3 戰(zhàn)略管理層（第一層團隊）的作用
3.4.4 綜合產(chǎn)品團隊的全面管理
3.4.5 謹防虛假的“團隊”
3.5 能力成熟度模型與集成產(chǎn)品開發(fā)
3.5.1 能力成熟度模型集成
3.5.2 IPPD與CMMI的集成
3.6 并行工程在飛機研制過程中的應(yīng)用舉例
3.6.1 并行工作輪
3.6.2 飛機產(chǎn)品數(shù)據(jù)的并行定義過程
3.6.3 團隊績效的監(jiān)控
3.6.4 項目節(jié)奏輪
第4章 構(gòu)型管理的產(chǎn)生和發(fā)展
4.1 構(gòu)型管理的演變
4.1.1 構(gòu)型管理的由來
4.1.2 構(gòu)型管理的強制性
4.1.3 構(gòu)型管理的領(lǐng)域
4.2 構(gòu)型管理的規(guī)范
4.3 商用飛機構(gòu)型管理
4.4 不做構(gòu)型管理的結(jié)果
第5章 構(gòu)型項概述
5.1 構(gòu)型項的定義
5.2 構(gòu)型項的產(chǎn)生和選擇
5.3 構(gòu)型項的生命周期
5.4 構(gòu)型項的架構(gòu)
5.5 構(gòu)型項的擴展
第6章 現(xiàn)代飛機的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
6.1 飛機的工作分解結(jié)構(gòu)
6.1.1 工作分解結(jié)構(gòu)概述
6.1.2 工作分解結(jié)構(gòu)的體系
6.1.3 開發(fā)WBS的步驟
6.1.4 開發(fā)WBS應(yīng)遵守的規(guī)則
6.1.5 基于WBS的項目管理
6.1.6 民用飛機WBS舉例
6.2 現(xiàn)代飛機的產(chǎn)品分解結(jié)構(gòu)
6.2.1 產(chǎn)品分解結(jié)構(gòu)概述
6.2.2 WBS與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖的映射
6.2.3 零件的構(gòu)型信息
6.2.4 民用飛機PBS舉例
6.3 架構(gòu)的整合
6.4 飛機產(chǎn)品模塊化的基礎(chǔ)
6.4.1 模塊的定義
6.4.2 模塊的分類
6.4.3 模塊的標識
6.5 模塊化設(shè)計
6.5.1 產(chǎn)品模塊化設(shè)計的需求
6.5.2 民用飛機模塊化設(shè)計的“V”字圖
6.6 飛機模塊化架構(gòu)
6.6.1 產(chǎn)品模塊化平臺
6.6.2 模塊化架構(gòu)的定義和建立過程
6.6.3 飛機模塊化總體方案
6.6.4 模塊的體系結(jié)構(gòu)
6.6.5 基于模塊的產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
6.7 飛機不同設(shè)計領(lǐng)域的模塊化
6.7.1 機體結(jié)構(gòu)的模塊化
6.7.2 機載系統(tǒng)的模塊化
6.7.3 安裝、裝配、試驗和集成單元的應(yīng)用
第7章 基于客戶選項的飛機構(gòu)型配置
7.1 飛機的系列化、多樣化和個性化
7.1.1 飛機的系列化
7.1.2 飛機的多樣化和個性化
7.2 選項的標識
7.2.1 選項的分類
7.2.2 選項的特性
7.2.3 選項目錄
7.2.4 選項的值
7.2.5 變量和變量條件
7.2.6 可選選項和特定選項的編號
7.3 選項的創(chuàng)建
7.3.1 選項創(chuàng)建的原則
7.3.2 選項創(chuàng)建的流程
7.4 選項的管理
7.4.1 知識圖概念
7.4.2 選項對選項的知識圖
7.4.3 選項對模塊的知識圖
7.4.4 選項的管理者
7.5 客戶飛機的構(gòu)型配置
7.5.1 傳統(tǒng)的客戶構(gòu)型配置方法
7.5.2 先進的客戶構(gòu)型配置方法
7.6 客戶構(gòu)型的確認過程
7.7 構(gòu)型配置器
7.7.1 構(gòu)型配置器的原理
7.7.2 客戶特定選項選擇
7.7.3 構(gòu)型配置器的數(shù)據(jù)組織
7.8 合同簽約后的更改
第8章 飛機的編碼體系
8.1 產(chǎn)品構(gòu)型信息
8.2 構(gòu)型標識的功能模型
8.3 產(chǎn)品編碼系統(tǒng)
8.3.1 技術(shù)出版物國際規(guī)范
8.3.2 數(shù)據(jù)模塊碼
8.3.3 標準編碼系統(tǒng)
8.3.4 拆分碼和拆分碼變量
8.3.5 編碼結(jié)構(gòu)的案例
8.4 產(chǎn)品的標識
8.4.1 產(chǎn)品標識符
8.4.2 飛機的標識
8.4.3 零件的標識
8.4.4 工藝組件的標識
8.4.5 工藝版次的標識
8.4.6 物理零組件的標識
8.4.7 工裝的標識
8.5 零件描述文檔的標識
8.5.1 文檔標識方法一
8.5.2 文檔標識方法二
8.6 項目項編號
第9章 構(gòu)型基線
9.1 構(gòu)型基線的基本概念
9.1.1 建立構(gòu)型基線的目的
9.1.2 構(gòu)型基線的定義
9.1.3 構(gòu)型基線的分類
9.1.4 構(gòu)型基線的描述
9.1.5 軍標中的研制構(gòu)型
9.1.6 民用飛機的構(gòu)型基線
9.1.7 構(gòu)型基線與項目管理
9.2 構(gòu)型基線的管理
9.2.1 基線的創(chuàng)建
9.2.2 基線的維護——滾動基線
9.2.3 飛機研制過程中的構(gòu)型基線更新
9.3 基線管理的原理——門禁管理
9.3.1 構(gòu)型基線與門禁管理
9.3.2 門禁管理概述
9.4 軟件產(chǎn)品的基線管理
9.5 民用飛機構(gòu)型基線的案例
9.5.1 波音787飛機的研制階段劃分
9.5.2 空客A380飛機的研制階段劃分
9.5.3 龐巴迪公司C系列飛機的研制階段劃分
第10章 飛機產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源
10.1 產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源概述
10.1.1 產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源的定義
10.1.2 基于產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源的企業(yè)信息系統(tǒng)集成
10.2 物料清單
10.2.1 產(chǎn)品生命周期階段的物料清單
10.2.2 工程物料清單的結(jié)構(gòu)
10.2.3 制造物料清單的結(jié)構(gòu)
10.2.4 制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是設(shè)計到生產(chǎn)的橋梁
10.3 工藝規(guī)劃的并行開發(fā)
10.4 單一物料清單
10.4.1 物料清單的管理能力
10.4.2 制造物料清單的重構(gòu)
10.4.3 制造物料清單與工程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)
10.4.4 工程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造物料清單的對比
10.4.5 動態(tài)工藝指令的輸出
10.5 產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源的訪問
10.5.1 產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源的元數(shù)據(jù)
10.5.2 產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)調(diào)度策略
10.5.3 訪問產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源
10.5.4 供應(yīng)商數(shù)據(jù)的需求
