“創(chuàng)新應(yīng)用型數(shù)字交互規(guī)劃教材︱機械工程”是圍繞“全國教育人才發(fā)展中長期規(guī)劃（2010—2020年）”“中國制造2025”“制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南”等綱領(lǐng)性文件，在上海市機械專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會和上海市機械工程學(xué)會先進制造技術(shù)專業(yè)委員會的牽頭、指導(dǎo)下，由上海科學(xué)技術(shù)出版社組織國內(nèi)高等院校及國內(nèi)外大型名企共同編寫而成的一套將數(shù)字資源與紙質(zhì)書交互融合的本科教材。該套教材的出版，立足于滿足經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級急需的智能制造業(yè)創(chuàng)新型、復(fù)合型人才的需求，有望在一定程度上推動高等教育多樣化發(fā)展、優(yōu)化專業(yè)和課程結(jié)構(gòu)、提高專業(yè)課程設(shè)置與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的匹配程度、提升學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力。教材特色如下：
1.創(chuàng)新課程設(shè)置，優(yōu)化實踐環(huán)節(jié)。充分考慮國家對智能制造人才培養(yǎng)的政策和制度層面的要求，改進傳統(tǒng)教科書內(nèi)容陳舊、滯后時代和行業(yè)發(fā)展的狀況，植入企業(yè)的相關(guān)內(nèi)容和案例，確保教材在內(nèi)容上技術(shù)先進、工藝領(lǐng)先、案例新穎；并在每章開始增設(shè)與國際工程教育認證接軌的“學(xué)習(xí)成果達成要求”，明確學(xué)生應(yīng)達成的能力要求，以進一步培養(yǎng)學(xué)生在專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域的國際化視野。
2.創(chuàng)新編寫模式，實現(xiàn)產(chǎn)教研用融合。由高等院校、行業(yè)協(xié)會、學(xué)會、名企共同參與編寫，充分發(fā)揮學(xué)科教學(xué)指導(dǎo)委員會和行業(yè)組織在教材建設(shè)中的作用，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，內(nèi)容技術(shù)互補、資源共享，突出專業(yè)和應(yīng)用實踐特色。
3.創(chuàng)新內(nèi)容形式，優(yōu)化教學(xué)方式。突破傳統(tǒng)教材模式，依托增強現(xiàn)實（AR）等技術(shù)，將智能制造仿真場景、實驗實訓(xùn)操作視頻、材料顯微組織放大圖片、智能機器人技術(shù)演示動畫、國內(nèi)外名企案例展示等多種數(shù)字資源與紙質(zhì)產(chǎn)品交互，以直觀、形象、標(biāo)準(zhǔn)、泛在（便?。┑姆绞教峁┙o學(xué)生，幫助學(xué)生提升學(xué)習(xí)興趣，改進學(xué)習(xí)效果，促進學(xué)習(xí)方式的變革。
第1章 緒論
1.1 機械制造業(yè)的地位及其發(fā)展
1.2 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程概述
1.3 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的知識單元與學(xué)習(xí)方法
第2章 機械加工方法與機床
2.1 零件特征表面的成形方法
2.2 切削刀具的基礎(chǔ)知識
2.3 加工方法與機床
2.4 數(shù)控機床及其功能部件
第3章 切削與磨削原理
3.1 切削過程
3.2 切削力
3.3 切削熱與切削溫度
3.4 刀具磨損與耐用度
3.5 切削條件的合理選擇
3.6 高速切削與磨削原理
第4章 工件安裝原理與機床夾具
4.1 基準(zhǔn)的概念與定義
4.2 定位原理及其分析要點
4.3 定位誤差計算方法及其案例分析
4.4 工件的夾緊裝置及相關(guān)分析計算
4.5 典型的機床夾具及應(yīng)用
4.6 新型夾具及智能制造
第5章 工藝規(guī)程設(shè)計
5.1 制造過程基本概念
5.2 機械加工工藝過程設(shè)計
5.3 工藝尺寸鏈
5.4 裝配工藝規(guī)程設(shè)計
5.5 計算機輔助精度設(shè)計方法
第6章 機械制造質(zhì)量分析與控制
6.1 機械加工精度
6.2 工藝系統(tǒng)幾何誤差
6.3 工藝系統(tǒng)受力、受熱和內(nèi)應(yīng)力變形引起的誤差
6.4 加工誤差的分析與控制
6.5 機械加工表面質(zhì)量
參考文獻
